පිරිවිතර
ඉලක්කගත ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
පද්ධති සංයුතිය | Screw Loader, Single Screw Extruder, පළමුව පෙරීම, රික්ත වායු ඉවත් කිරීම, Pelletizer, ජල සිසිලන උපාංගය, විජලනය අංශය, වාහක විදුලි පංකාව, නිෂ්පාදන සිලෝ | |||||
ඉස්කුරුප්පු ද්රව්ය | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetal (විකල්ප) | |||||
ඉස්කුරුප්පු වල L/D | 28/1, 30/1, 33/1, (ප්රතිචක්රීකරණයේ ලක්ෂණ අනුව) | |||||
බැරල් තාපකය | සෙරමික් තාපකය හෝ දුර අධෝරක්ත තාපකය | |||||
බැරල් සිසිලනය | බ්ලෝවර් හරහා පංකා වායු සිසිලනය | |||||
Pelletizing වර්ගය | ජල-වළලු පෙතිකරණය/ ජල නූල් පෙතිකරණය/ දිය යට පෙතිකරණය | |||||
තාක්ෂණික සේවා | ව්යාපෘති නිර්මාණය, කර්මාන්තශාලා ඉදිකිරීම, ස්ථාපනය සහ නිර්දේශ, කොමිස් කිරීම | |||||
යන්ත්ර ආකෘතිය | L/D | Single Screw Extruder | ||||
ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය | Extruder මෝටර් | ප්රතිදාන ධාරිතාව | ||||
(මි.මී.) | (kw) | (kg/h) | ||||
XY100 | 100 | 33 | 75-90 | 200-300 කි | ||
XY120 | 120 | 33 | 90-110 | 250-400 කි | ||
XY130 | 130 | 33 | 132 | 450-550 | ||
XY160 | 160 | 33 | 160-200 කි | 550-850 | ||
XY180 | 180 | 33 | 220-250 කි | 800-1000 | ||
ශ්රේණියේ තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය සහ pelletizing පද්ධතිය විශේෂිත සහ විශ්වාසදායක පද්ධතියකි, දෘඩ ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය සහ නැවත පෙතිකරණය කිරීමේ කාර්යයට සුදුසු වේ.එය ප්ලාස්ටික්කරණයේ සහ පෙතිකරණයේ ක්රියාකාරිත්වය එක් පියවරකට ඒකාබද්ධ කරන අතර PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC ආදියෙහි තැළුණු රෙග්රයින්ඩ් හෝ පෙති සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ රේඛාව මගින් නිපදවන අවසාන නිෂ්පාදන පෙති / කැටිති ආකාරයෙන් වන අතර, චිත්රපට පිඹීම, පයිප්ප නිස්සාරණය කැන්ඩ් ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම යනාදිය සඳහා නිෂ්පාදන රේඛාවට කෙලින්ම දැමිය හැකිය.
තලා දැමූ පසු ගැටිති හෝ ඝන පෙති, ඉස්කුරුප්පු ලෝඩරය මගින් තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය තුළට සම්ප්රේෂණය කර, පසුව, සම්පීඩනය, එක්ස්ට්රූඩරය තුළ ප්ලාස්ටික් කර, පෙරීමේ පද්ධතිය හරහා පෙරීමෙන් පසු, රික්ත පද්ධතියෙන් වාෂ්පශීලී හා තෙතමනය ඉවත් කර, කැට වලට පෙති බවට පත් කරයි.තනි ඉස්කුරුප්පු වල විවිධ ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භයන් මත පදනම්ව, සාමාන්ය ධාරිතාව 100kg/h සිට 1000kg/h දක්වා ආවරණය කළ හැක, මෝටර් බලය පැටවීම: 2.2 kw.මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද වාහක නළය, පයිප්ප අභ්යන්තර ඝණකම 2mm, පයිප්ප විෂ්කම්භය 102mm.
එය extruder තුලට ද්රව්ය පෝෂණය කරනු ඇත.පෝෂක පතුලේ ද්රව්යයේ අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා ඇවිස්සීමත් ඉස්කුරුප්පුවක් ඇත.මට්ටමේ දර්ශකය සමඟ ආප්ප පෝෂණය කිරීම.
ඔබට ද්රව්ය සංයෝග කිරීමට අවශ්ය නම්, පැති පෝෂක විකල්ප වේ.
අපගේ අද්විතීය නිර්මාණය තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය මෘදු ලෙස ප්ලාස්ටික් සහ ද්රව්ය සමජාතීය කරයි.අපගේ ද්වි-ලෝහ නිස්සාරණයට විශිෂ්ට විඛාදනයට ප්රතිරෝධයක් ඇත, ඇඳුම් ප්රතිරෝධී සහ දිගු ආයු කාලයක් ඇත.
ද්විත්ව රික්ත වායු ඉවත් කිරීමේ කලාප සමඟ, ක්ෂුද්ර අණු සහ තෙතමනය වැනි වාෂ්පශීලී, කැටවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂමතාව ඉවත් කරනු ඇත, විශේෂයෙන් බර මුද්රිත ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
ප්ලේට් වර්ගයේ පෙරහන පෙරහන් තහඩු දෙකක් සහිත අඛණ්ඩ වර්ගයකින් සාදා ඇත.තිරය වෙනස් වන විට අවම වශයෙන් එක් පෙරහනක් ක්රියා කරයි. ස්ථාවර සහ ස්ථායී උණුසුම සඳහා මුදු හැඩැති තාපකය
1. සැලකිය යුතු පෙරීමේ කාර්ය සාධනයක් ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා නිත්ය තනි-තහඩු/පිස්ටන් ද්විත්ව ස්ථාන තිර වෙනස් කරන්නෙකු හෝ නොනවතින ද්විත්ව තහඩු/පිස්ටන් හතර-ස්ථානයක් එක්ස්ට්රූඩරයේ හිස මත ස්ථාපනය කළ හැක.
2. දිගු තිර ආයු කාලය, අඩු තිර වෙනස්වීම් සංඛ්යාතය: විශාල පෙරහන් ප්රදේශ හේතුවෙන් දිගු පෙරහන් ආයු කාලය.
3. භාවිතයට පහසු සහ නොනවතින වර්ගය: පහසු සහ ඉක්මන් තිර වෙනස් කිරීම සහ ධාවන යන්ත්රය නැවැත්වීමට අවශ්ය නොවේ.
4.ඉතා අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය.
1.ස්වයං-ගැලපුම් pelletiziin හිස හොඳම කැටිති ගුණාත්මක භාවය සඳහා සහ දිගු වේලාවට ස්තුති කිරීම සඳහා අඛණ්ඩව නිවැරදි තල orssure.
2. භ්රමණ තලවල RPM දියවන පිටකිරීමේ පීඩනය මත පදනම්ව ස්වයංක්රීය වේ.
3.පහසු සහ වේගවත් pelletizer තල වෙනස් කිරීම, ගැලපුම් වැඩකින් තොරව කාලය ඉතිරි කරයි.
1.ස්වයං-ගැලපුම් pelletiziin හිස හොඳම කැටිති ගුණාත්මක භාවය සඳහා සහ දිගු වේලාවට ස්තුති කිරීම සඳහා අඛණ්ඩව නිවැරදි තල orssure.
2. භ්රමණ තලවල RPM දියවන පිටකිරීමේ පීඩනය මත පදනම්ව ස්වයංක්රීය වේ.
3.පහසු සහ වේගවත් pelletizer තල වෙනස් කිරීම, ගැලපුම් වැඩකින් තොරව කාලය ඉතිරි කරයි.
1.උසස් විජලනය කම්පන පෙරනයක් තිරස් ආකාරයේ කේන්ද්රාපසාරී විජලනය සමඟ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත වියලන ලද පෙති සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය.
2. පෙරන එකලස් කරන්න: වෑල්ඩින් වෙනුවට ඉස්කුරුප්පු මගින් පෙරන සවි කර සවි කර ඇති අතර, අනාගතයේදී ඔබට පහසුවෙන් පෙරන වෙනස් කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටර් ජල මුදු සහ දිය යට කැපුම් අංශු විජලනය කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා වේ,
ප්ලාස්ටික් අංශු ප්රමාණය වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ